тел./факс: 8(496)-46-457-39;
8-925-517-51-29;
8-926-606-78-90
info@lider-ing.ru
г. Раменское Московской обл.
ул. Гурьева д.27
ТЦ "Антей"
   
 
Архитектура здания
Проектирование
Теплоизоляция домов
Контроль качества бетона
Инженерно-
геологические изыскания для строительства
Оформление разрешения на строительство
Интерьер квартир и домов
Парк строительной техники

 

 
ПРОЕКТЫ:
Кирпичные дома
Дома из пенобетона
Бревенчатые дома
Каркасные дома
Гаражи из оцилиндрованного бревна
Бани

 

Строим коттеджи и дома по всей Московской области и сопределным областям

Технология производства бетона

Технология изготовления самого распространенного на земле строительного материала – бетона, изделий и конструкций на его основе начиналась 21 октября 1824 г., когда английский каменщик Джозеф Аспдин получил патент на вещество серого  цвета и дал ему имя «Портландцемент», поскольку его цвет напоминал серый цвет скал, находившихся вокруг города Портленд.

В России подобное цементному клинкеру вещество было получено и применено Е.Г.Челиевым приблизительно в это же время. Первое упоминание о цементе Аспдина в России относится к 1847 году. Вяжущие вещества на основе минеральных компонентов использовались в глубокой древности. Применение их на заре цивилизации (хижина с бетонным полом из  Лепенски Вира) носило видимо случайный характер. Сознательно использовать бетон стали древние египтяне (пирамида в Гизе), за ними древние греки и римляне (Римский  Колизей и Пантеон, сооружения в Помпеях).

Через двенадцать лет после патента Аспдина появился первый, официально зарегистрированный артефакт из железобетона – лодка Жана Луи Ламбо, адвоката по профессии, с огромным успехом продемонстрированная на Парижской выставке 1855 года. Так начался век железобетона. В этом материале соединились в единое целое стальная арматура и бетон, который частично защищает металл арматуры от коррозии и воспринимает в этом композите сжимающие напряжения, а арматура – растягивающие усилия.

Бетон – это искусственный камневидный строительный материал, получаемый в результате затвердевания предварительно перемешанной и  уплотненной бетонной смеси, содержащей в заданных пропорциях вяжущие вещества, заполнители, затворители и при необходимости различные минеральные добавки. Бетонная смесь должна отвечать заданным технологическим параметрам изготовления изделий и обеспечивать требуемые показатели качества бетона после твердения в заданных условиях.
Применяемые в строительстве бетоны в соответствии с ГОСТ 25192 классифицируются по многим признакам, классам и назначениям бетона.

Мы с вами остановимся лишь на очень малых сведениях необходимых при изготовлении собственного («самопального») бетона и закупок последнего на ближайших бетонно-растворных узлах, где как известно на покупателях могут и сэкономить!

Рецепты приготовления бетона.

Приготовление бетонной смеси.  При частном строительстве определяется пропорцией компонентов – это цемент, щебень, песок и вода.

  • Цемент – связующее вещество, на основе которого замешивают и бетон и строительный раствор. Цемент представляет собой серый едкий порошок, содержащий известняк, который кристаллизуется и застывает при увлажнении.
  • Балласт -  это смесь песка с гравием, которую используют при замешивании бетона.  Лучше всего для этого подходят смесь 3:1 (три части каменной или мелкой гравийной крошки на одну часть речного песка). Этот состав известен также  под названием «Общая смесь».
  • Строительный песок – диапазон применения карьерного песка (модуль крупности от 0,65 мм до 2,5 мм) весьма широк. Его используют в кладочных и штукатурных работах, производстве различных видов бетона. Мягкие, округлые песчинки позволяют легче вбивать в раствор кирпичи или бетонные плиты, подгоняя из до нужного уровня. Такой песок содержит также небольшую примесь  глины, которая при увлажнении делает раствор более вязким и плотным.
  • Щебень -  не менее  распространенный материал, использующийся в строительстве. Щебень получают в результате дробления твердых горных пород, кирпичного боя и шлаков. Самой распространенной и широко применяемой горной породой является гранит. Гранитный щебень характеризуется прочностью и морозостойкостью. К тому же обладает такими качествами, как  лещадность, плотность и прочность на сжатие. Кроме этого существует щебень известковый,  гравийный, доломитовый, горных пород. Щебень также разделяется на фракции: 3/10; 5/20; 20/40; 40/70

В индивидуальном строительстве лучше и оптимально применять щебень фракции 5/20 мм, из естественных горных пород, мелкого речного или дробленого гравия. Возможно применение искусственного щебня, шлаков, керамзита, однако следует помнить, что бетонная конструкция с использованием такого рода заполнителей будет менее долговечней.

  • Вода – для приготовления смеси должна быть чистой, без инородных включений. Количество воды сложно установить заранее, т.к. оно зависит от исходной влажности песка и щебня и от влагопотребности цемента. Обычно необходимое количество воды определяется в процессе приготовления смеси. Сначала сухие составляющие (цемент, песок, щебень) перемешиваются между собой. Примерное количество составных частей для приготовления  бетонной смеси: цемент – 30 кг (3 ведра); песок – 70 кг (5 ведер); щебень – 100 кг ( 8 ведер). Вот собственно и все. В нашем случае щебень, песок и цемент смешиваются в следующей пропорции:  щебень – 10 частей, песок – 5 частей, цемент – 3 части.

В данной пропорции цемент является самым дорогим компонентом, поэтому для получения определенной марки прочности бетона надо брать цемент, прочностью выше в два-три раза. Для Портландцемента это соотношение будет ближе к 2, для остальных – к 3, то есть используется цемент марки 300 кг/см3 – получаем бетон прочностью 100-150 кг/см3. Добиться оптимальной пропорции бетона и помогает описанный выше рецепт приготовления бетона.

Строительный раствор

Строительный раствор - это по сути тот же самый бетон, только в нем отсутствует щебенка. При строительстве "своими руками" иногда дорого покупать готовый бетонный раствор, поэтому, сначала готовят строительный раствор, а затем засыпают туда необходимое количество наполнителя - щебня. Потом эту массу перемешивают вручную, либо в небольшой бетономешалке и заливают в опалубку. Заливку бетона и раствора лучше производить в теплое время года, когда температура не опускается ниже 0 градусов, однако возможно и зимой заливать бетон, для этого в бетонную смесь добавляются специальные добавки, которые являются антифризом, и они дают возможность бетону спокойно твердеть даже при температуре ниже 0 градусов по Цельсию. Но бетон с такими добавками будет дороже.